榮創(chuàng)金屬廠價(jià)格直銷鋁合金7050,6082棒材,板材
7050鋁合金
7050屬高強(qiáng)度可熱處理合金,具有極高的強(qiáng)度及抗剝落腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用于中厚板擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是:抗剝落腐蝕性與抗應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強(qiáng)。
7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進(jìn)一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經(jīng)熱處理,能達(dá)到非常高的強(qiáng)度特性.該系材料一般都會加入商量銅鉻等合金.該系中以7075-7651鋁合金為上品,被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品,強(qiáng)度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼.此合金具有良好的機(jī)械性能及陽極反應(yīng).主要用于航空航天,模具加工,機(jī)械設(shè)備.工裝夾具,特別用于飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)及其它要求強(qiáng)度高,抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體.
7050典型機(jī)械性能
密度:20℃(68℉)時(shí)為 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。
退火溫度 415℃(775℉)
固溶溫度 475℃(890℉)
時(shí)效溫度 120-175℃(250-350℉)
7050化學(xué)成分:
鋁(Al) 余量
鉻(Cr)≤0.04
鋯(Zr)0.08~0.15
鋅(Zn)5.7~6.7
硅(Si)≤0.12
鐵(Fe)0.000~0.150
錳(Mn)≤0.10
鎂(Mg)1.9~2.6
鈦(Ti)≤0.06
銅(Cu)2.0~2.6
6082鋁合金概述
6082屬于6×××系列(Al-Mg-Si)合金鋁板,是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材,具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性,主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸船等。近年來,隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料。
6082鋁合金的化學(xué)成分
硅Si:0.7~-.3;
鐵Fe:5.0;
銅Cu:0.10;
錳Mn:0.4~1.0;
鎂Mg:0.6~1.2;
鉻Cr:0.25;
鋅Zn:0.20;
鈦Ti:0.10;
鋁AL:余量。
6082鋁合金的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥205
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):≥110
伸長率δ10 (%):≥14
注:型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時(shí)間:3小時(shí),
冷卻速度≥200℃/
6082鋁合金的熱處理工藝
1、熔煉
6082合金特點(diǎn)是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析,分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后,用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時(shí)間15分鐘,精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴(yán)格控制,不能超出范圍,否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
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